監(jiān)測(cè)電鍍廢水收集是否總是錯(cuò)誤的？這些方法應(yīng)該了解電鍍廢水是我國主要的工業(yè)廢水之一。電鍍零件清洗、電鍍、電鍍漂洗、電鍍后鈍化等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量含有重金屬、氯化萘化合物、鈍化劑等污染物的廢水，其成分非常復(fù)雜。因此，電鍍廢水通常只能通過氣浮、離子交換和萃取等物理方法進(jìn)行凈化，后續(xù)生化處理環(huán)節(jié)較少。雖然處理后的廢水中重金屬和有機(jī)物的含量將在降低之間，但隨著化學(xué)物質(zhì)的加入，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。

由于電鍍廢水的生產(chǎn)工段不同，處理工藝和方法不同，在樣品采集和監(jiān)測(cè)分析過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，給監(jiān)測(cè)人員帶來麻煩。

酸堿度，作為基本污水指標(biāo)，必然會(huì)成為供需熱點(diǎn)，這對(duì)于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測(cè)準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)及污水處理過程中。

一、重金屬對(duì)化學(xué)需氧量的影響監(jiān)測(cè)分析

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在日?；瘜W(xué)需氧量測(cè)定的過程中，化學(xué)需氧量往往呈現(xiàn)出高低之分，導(dǎo)致無法計(jì)算污染物去除效率和減排。

先，未經(jīng)處理的電鍍廢水含有大量高價(jià)重金屬(如含鉻廢水中的六價(jià)鉻)。當(dāng)化學(xué)需氧量為分析時(shí)，廢水中應(yīng)加入濃硫酸。在加熱條件下，高價(jià)重金屬的氧化會(huì)增強(qiáng)，間接增加氧化劑的含量，氧化廢水中的有機(jī)物，從而顯著增加化學(xué)需氧量，偏離真實(shí)值，偏移量與重金屬離子的含量呈正相關(guān)。

因此，在使用分析化學(xué)需氧量時(shí)，應(yīng) 先考慮分析重金屬對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。在不影響試驗(yàn)結(jié)果的前提下，先將重金屬還原，使重金屬從高價(jià)轉(zhuǎn)化為低價(jià)，從而降低的氧化降低了對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

其次，化學(xué)需氧量測(cè)定在一定程度上受廢水色度的影響，重金屬的存在往往使廢水呈現(xiàn)一定的顏色，隨著重金屬離子濃度的增加，廢水的顏色加深。如果含銅離子的廢水是藍(lán)色的，則含六價(jià)鉻或三價(jià)鐵離子的廢水是黃色的。重鉻酸鉀法測(cè)定化學(xué)需氧量時(shí)，重金屬離子與反應(yīng)終點(diǎn)溶液的紅棕色疊加會(huì)導(dǎo)致滴定終點(diǎn)，即硫酸亞鐵銨的用量會(huì)減少。根據(jù)公式(1)，測(cè)量結(jié)果更高。

其中，是空白試驗(yàn)中消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml；對(duì)于水樣測(cè)定消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，毫升；v是水樣的體積，毫升；8是氧的摩爾質(zhì)量，g/mol。

因此，在測(cè)定化學(xué)需氧量時(shí)，可以通過絮凝、沉淀和離心來降低重金屬離子的含量或改變重金屬離子的價(jià)態(tài)，以消除或消除降低重金屬離子的影響。

2絡(luò)合劑對(duì)化學(xué)需氧量測(cè)定

電鍍廢水結(jié)果的影響一般含有大量絡(luò)合劑和還原性物質(zhì)，它們會(huì)與絡(luò)合劑形成大的環(huán)狀大分子螯合物并包裹在其中，導(dǎo)致化學(xué)需氧量測(cè)定結(jié)果較低。因此，在絡(luò)合物存在的情況下，應(yīng)選擇合適的化學(xué)絡(luò)合劑分解大分子螯合物，然后加入測(cè)定化學(xué)需氧量。

二。監(jiān)測(cè)分析

電鍍廢水中的氨氮主要來源于酸洗液中含有氨或苯胺(如硫脲、烏洛托品和聯(lián)苯胺)的緩蝕劑、電鍍液中的銨鹽、電鍍后漂洗液中的流平劑和光亮劑(如對(duì)甲苯磺酰胺和芐叉丙酮)，

以聚合氯化鋁為絮凝劑，測(cè)得的氨氮濃度能更好地反映樣品中氨氮的真實(shí)濃度。第三，監(jiān)測(cè)分析

重金屬電鍍廢水為不連續(xù)廢水，各段廢水性質(zhì)差異很大:清洗段、電鍍漂洗段和電鍍廢水重金屬含量相對(duì)較高，但電鍍后處理過程中產(chǎn)生的廢水重金屬含量相對(duì)較低。

電鍍廢水處理工藝一般包括預(yù)先混合各工段的廢水，然后進(jìn)行下一步處理。由于各段排放量和排放周期的差異，混合廢水不具有代表性，導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映重金屬的排放，特別是對(duì)于小劑量的金屬，處理后廢水中某些重金屬的排放濃度往往高于處理前廢水的原有重金屬濃度。

此外，電鍍污泥中含有一定量的重金屬，一些企業(yè)建立的后續(xù)生化過程會(huì)在一些污泥中釋放重金屬，導(dǎo)致廢水經(jīng)過生化處理后重金屬含量較高。

因此，取樣應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期進(jìn)行，采用“流量比混合”取樣方法。測(cè)定之前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)比例對(duì)不同工段的廢水進(jìn)行取樣和混合。

對(duì)于配有生化處理設(shè)施的廢水，未處理的廢水樣品、重金屬單元處理的廢水樣品和生化處理的廢水樣品按“流量比混合”法收集，該法不僅能反映重金屬的排放，還能反映測(cè)定生化單元電鍍污泥中重金屬的去除率和釋放量。

通過上述方式采集樣品，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以更好地反映重金屬的實(shí)際生產(chǎn)和去除情況，并正確評(píng)價(jià)重金屬的去除率和排放濃度。

針對(duì)六價(jià)鉻的在線監(jiān)測(cè)

目前，針對(duì)電鍍廢水的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)具有更快的速度發(fā)展，特別是針對(duì)含六價(jià)鉻廢水的連續(xù)監(jiān)測(cè)排放。

中國六價(jià)鉻在線監(jiān)測(cè)儀器主要基于傳統(tǒng)的“二苯卡巴肼分光光度法”。廢水中的六價(jià)鉻在酸性條件下與二苯卡巴肼反應(yīng)生成紫色絡(luò)合物。分光光度法測(cè)定的含量與色度成正比。在監(jiān)測(cè)過程中，受廢水水質(zhì)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境的影響很大，測(cè)量的結(jié)果容易出現(xiàn)偏差。在

實(shí)驗(yàn)室分析過程中，整個(gè)過程的空白試驗(yàn)應(yīng)使用蒸餾水或去離子水，計(jì)算時(shí)應(yīng)扣除。當(dāng)六價(jià)鉻在線監(jiān)測(cè)時(shí)，根據(jù)一定濃度繪制內(nèi)標(biāo)曲線。實(shí)驗(yàn)溶液和參考溶液都使用去離子水或蒸餾水，它們都不會(huì)影響色度。

儀器按照內(nèi)部預(yù)設(shè)流程進(jìn)行分析采樣和分析，水質(zhì)情況無法識(shí)別。水樣的色度會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生很大的影響，尤其是黃色和藍(lán)色，使得測(cè)量六價(jià)鉻的值往往是實(shí)際結(jié)果的幾倍甚至幾十倍，測(cè)定結(jié)果與實(shí)際值相差很大，精度很高，達(dá)到降低。

為了消除色度的影響，可以用含色度的生產(chǎn)廢水定期校正零點(diǎn)，或者用相同顏色和色度的多種溶液配制無六價(jià)鉻的全過程標(biāo)準(zhǔn)溶液，調(diào)零六價(jià)鉻測(cè)定過程中的顯色時(shí)間和溫度也對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有重要影響。

南方的室內(nèi)溫度相對(duì)較高。如果不采取冷卻措施，二苯卡巴肼溶液的顏色將會(huì)改變。此外，光照會(huì)部分分解生成的復(fù)合物，導(dǎo)致低結(jié)果測(cè)定。

電鍍廢水成分復(fù)雜，分析期間容易出現(xiàn)文中提到的問題。如何避免它們，相關(guān)監(jiān)測(cè)人員需要充分了解所收集廢水的特性(包括