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0530-6291333江蘇有哪些處理石化行業(yè)揮發(fā)性有機化合物的環(huán)保公司
時間 : 2021-10-22 11:12 瀏覽量 : 122
江蘇石化企業(yè)揮發(fā)性有機化合物廢氣的處理應考慮廢氣的組成和濃度特征，選擇不同的處理工藝。江蘇環(huán)保公司精科在揮發(fā)性有機化合物廢氣處理方面享有良好聲譽。石油揮發(fā)性有機化合物廢氣是一種高濃度廢氣。燃燒和吸附傳統(tǒng)揮發(fā)性有機化合物廢氣很難達到排放標準。精科石油化工行業(yè)有典型的揮發(fā)性有機化合物廢氣處理案例?？偨Y(jié)了以下方法:
1、高濃度廢氣處理工藝1）洗滌法原理:氣體通過噴淋系統(tǒng)引入洗滌塔。氣體均勻分布在填充床中，并與洗滌液充分接觸。利用氣體中污染物的溶解性或化學性質(zhì)，通過化學反應吸收或去除氣體中的污染物，從而達到氣體凈化的目的。此外，洗滌塔還具有冷卻、除塵和除油的功能。常用的方法是逆流洗滌。洗滌劑包括清水、植物液體、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。其中，清水洗滌和植物液體洗滌利用污染物的溶解性，一些植物液體也參與化學反應。硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌利用污染物的化學性質(zhì)。特點:(1)反應快速，洗滌劑與氣體的接觸時間一般小于12秒；(2)適用性強，常與其他處理工藝相結(jié)合，是一種有效的預處理設施；(3)常用垂直結(jié)構，節(jié)約土地；(4)除定期更換洗滌劑外，操作簡單，基本無人值守(洗滌劑更換也可以通過增加配套的可編程控制器自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn))；(5)流程靈活。如果氣體的性質(zhì)發(fā)生變化，可以通過更換清潔劑來連續(xù)使用。(6)建設成本低。應用條件適用性強，可以起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，經(jīng)常作為其他工藝的預處理設施。石油化工洗滌方法的具體表現(xiàn)是洗油塔。油洗滌器是乙烯裝置熱回收領域的關鍵核心設備。其作用是冷凝裂解爐裂解氣中的重油和輕油組分，z大限度地實現(xiàn)熱量回收。其原理是來自裂解爐的裂解氣與急冷油/水逆流接觸冷卻，從而裂解氣中的重油和輕油組分得以冷凝。冷凝的熱介質(zhì)和制冷劑可以直接或間接接觸進行熱交換。
2）催化燃燒法原理:廢氣通過引風機送至凈化裝置換熱器進行換熱，然后送至加熱室。通過加熱裝置，氣體達到催化反應溫度，然后有機氣體在催化床內(nèi)催化劑的作用下分解成二氧化碳和熱能。特點:(1)高濃度時能耗僅為風機功率，低濃度時自動間歇補償加熱；(2)催化起燃溫度為300~500℃。適用條件:(1)中高濃度有機廢氣，z佳濃度為2500-3000mg/m3；
(2)主要針對碳氫化合物、苯、酮、醚、酯、醇和酚。應用于石油化工行業(yè)的催化燃燒法適用于處理高濃度有機廢氣，其技術本身在發(fā)展已經(jīng)相當成熟。然而，該方法的一次性投資和維護成本相對較高，因此將該方法應用于大氣廢氣處理將給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟負擔。此外，如果催化劑床層的溫度控制不好，將有爆炸的危險。因此，選擇使用該技術時應采取防爆安全措施。
3）直接燃燒法原理:利用輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將可燃有害氣體的溫度升高到反應溫度，從而引起氧化分解。特點:采用熱燃燒法氧化分解廢氣中的污染物。在適當?shù)臏囟认?，提供足夠的燃燒氧氣和一定的停留時間，具有高效除臭和高凈化率。同時，設備主機工作穩(wěn)定，無堵塞。適用條件:中高濃度有機廢氣。例如，溶劑廢氣:苯、酮等。石油化工行業(yè)采用的直接燃燒法對廢氣要求較高，因此有必要根據(jù)具體問題具體規(guī)定分析。
4）蓄熱式催化凈化（RCO）原理:低溫催化氧化與蓄熱技術相結(jié)合的有機廢氣凈化技術。特點:1)采用交替預熱和蓄熱技術，使其具有較高的換熱效率 在配套風機的作用下，有機廢氣 先通過預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經(jīng)過一次升溫后進入加熱區(qū)，加熱區(qū)廢氣經(jīng)過二次升溫，當廢氣溫度達到800℃左右時廢氣直接燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水排出，釋放熱能；處理過的潔凈氣體通過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱，并由風扇排出。當溫度通過排氣扇入口處的測溫桿達到檢測后的設定溫度時，閥門切換進入蓄熱陶瓷體2的廢氣，從蓄熱陶瓷體1排出，循環(huán)往復。
石化揮發(fā)性有機化合物廢氣屬于化學工業(yè)?；瘜W廢氣具有濃度高、成分復雜的特點，需要通過不同的設備選擇進行精制。精科儀器揮發(fā)性有機化合物廢氣處理公司中，資質(zhì)z齊全，獲得了高科技企業(yè)的榮譽。有人建議你可以參考一下。
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